噴涂廢氣處理的工藝特點

　　噴涂廢氣處理的工藝特點
　　噴涂廢氣處理幾乎是每一個噴漆行業有關注的一個話題，噴漆行業在日常工作的時候，如果不是噴涂廢氣處理設備，將會產生有機廢氣在空氣中，如果不進行有機廢氣處理，會對大氣造成危害，正常生產環保肯定也將不會達標。噴涂廢氣處理工藝的特點如下：
　　1.噴涂廢氣處理可以把有機廢氣加熱到760℃以上，停留時間大于1秒，使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。
　　2.噴涂廢氣處理工藝可以氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入爐體的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。
　　3.噴涂廢氣處理設備陶瓷蓄熱體應分成三區，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。
　　4.噴涂廢氣處理設備冷啟動預熱時通過燃燒器系統提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。
　　噴涂廢氣處理設備產品特點：
　　1.噴涂廢氣處理設備換熱穩定，占地面積小，熱回收效率高達95%；
　　2.噴涂廢氣處理設備蓄熱式換熱，節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本；
　　3.噴涂廢氣處理設備處理效率高達99%；
　　4.噴涂廢氣處理設備對系統進出口、爐膛、蓄熱床等關鍵部位的控制點（如LEL監測器、溫度、壓力等）進行記錄，并通過自編程序進行邏輯控制。